Коленчатый вал


Снятие

2.166. Снять масляный картер и прокладку картера.

2.167. Снять масляный насос (см. 2.303, 2.304, 2.306).

2.168. Снять цепи привода распределительных валов (см. 2.37–2.46)

2.169. Отвернуть шесть болтов 1 крепления маховика, снять шайбу 2 болтов маховика. Снять маховик 3.



2.170. Отвернуть шесть болтов 1 и снять сальникодержатель 2 с запрессованным в нем задним сальником 3 коленчатого вала. Снять прокладку сальникодержателя.



2.171. Если не нужно вынимать поршни из цилиндров, можно не снимать головку блока, достаточно отвернуть гайки 3 шатунных болтов, снять крышки 5 шатунов и осторожно продвинуть поршни в цилиндры. Отвернуть болты 1 и снять крышки 6 коренных подшипников. Так как крышки сидят плотно, сбить их несильными ударами молотка. Вынуть верхние полушайбы 4 упорного подшипника. Вынуть колен-чатый вал 2 с зубчатым колесом и втулкой 7 в сборе.



2.172. Вынуть из постелей коренных подшипников и крышек вкладыши коренных подшипников и нижние полушайбы упорного подшипника.


Проверка и ремонт

2.173. Промыть все детали бензином и просушить.

2.174. Осмотреть коленчатый вал. Если на нем имеются трещины, его нужно заменить.

2.175. Вывернуть пробки, промыть бензином и продуть сжатым воздухом масляные каналы коленчатого вала. Завернуть пробки и затянуть их моментом 38–42 Н·м (3,8–4,2 кгс·м).



2.176. Если на коренных и шатунных шейках имеются незначительные задиры, риски, царапины или овальность шеек превышает 0,01 мм, их следует прошлифовать под ремонтный размер. После шлифовки отполировать шейки. Шлифовать шейки вала нужно под один из ремонтных размеров, указанных в табл. 2.5. Острые кромки фасок масляных каналов притупить с помощью абразивного конуса. После шлифовки промыть коленчатый вал и продуть сжатым воздухом масляные каналы. После шлифования шеек коленвала нужно устанавливать вкладыши коренных и шатунных подшипников соответствующего ремонтного размера.


Таблица 2.5.

Номинальные и предельно допустимые размеры и посадка сопрягаемых деталей коленчатого вала


2.177. Осмотреть вкладыши коренных подшипников. Если на них есть риски, задиры, царапины, отслоения, вкрапления твердых частиц и т.д., вкладыши заменить.

2.178. Осмотреть маховик. Если повреждены зубья венца маховика, есть задиры, царапины и т.д. на поверхности, прилегающей к ведомому диску сцепления, маховик заменить. Если на маховике имеются трещины, его также надо заменить.

2.179. В маховик запрессован подшипник носка первичного вала закрытого типа. Осмотреть подшипник, при обнаружении дефектов (большой люфт, заедание, повреждение защитных колец и т.д.) выпрессовать его из маховика. Запрессовать новый подшипник заподлицо с нижней гранью фаски отверстия в маховике.



2.180. Осмотреть передний и задний сальники коленчатого вала в крышке цепи (на фото) и сальникодержателе. На них не должно быть повреждений (надрывов, вырывов или большого износа рабочей кромки и т.д.). Поврежденные сальники заменить. Для этого вынуть с помощью отвертки старый сальник и запрессовать новый. При большом пробеге автомобиля рекомендуется при разборке двигателя заменить оба сальника.



2.181. Измерить диаметры коренных и шатунных шеек коленвала. Если диаметры шатунных шеек меньше 55,92 мм, коренных — 61,92 мм, нужно прошлифовать шейки под ремонтный размер. Шлифовать нужно все коренные или шатунные шейки, даже если только одна шейка меньше указанного предельно допустимого размера.


Установка

Установку производят в порядке, обратном снятию, с учетом следующего:

1. В крышки коренных подшипников устанавливают вкладыши без канавок, а в постели — с канавками.

2. Верхние полушайбы упорного подшипника устанавливают в проточки постели 3-го коренного подшипника антифрикционным слоем к щеке коленчатого вала, нижние — вместе с крышкой, при этом усики полушайб должны войти в проточки крышки.

3. Перед установкой смазать коренные и латунные шейки коленчатого вала, вкладыши коренных подшипников и полушайбы упорного подшипника моторным маслом.

4. Болты крышек коренных подшипников затянуть моментом 100–110 Н·м (10–11 кгс·м).

5. Болты крепления маховика затянуть моментом 72–80 Н·м (7,2–8,0 кгс·м).

6. Перед присоединением шатунов провернуть коленчатый вал. Он должен вращаться легко, без заеданий.